品牌 |
其他 |
型号 |
齐全 |
所用热源 |
火焰隧道窑 |
烧成品种 |
红砖隧道窑 |
不同种类的隧道窑生产烧结砖,原理是相同的,区别就是结构差异及系统设置,使得窑型性能不同,烧成效果也变化较大。不同的结构,不同的断面尺寸,不同的控制,都会出现多种效果。从众多企业来看,断面小的窑型,生产成本要高于断面大的窑型,而全纤维楷装式的隧道窑生产成本比大断面的还要低。所以,不同的结构,不同的造价,就有不同的性能区别。 1、隧道窑各种性能的比较 隧道窑的各种性能,在建窑时就基本确定了,虽然隧道窑生产稳定,烧成制度不变,不过遇到产品或原料有变化时,窑的烧成制度需要做合理的调整。一般窑的性能较好,适应能力就强,容易调整。相反,窑的性能较差调整存在难度,成品也不达标。
2、断面尺寸的比较 中断面的二次码烧隧道窑的高度比一次码烧隧道窑高,一般在1.6~1.8m,从高度比来看,二次码烧小达到0.35,大的达到0.64,甚至超过1,而一次码烧隧道窑内高较低,主要由于湿坯的强度较低,码高后会影响底部坯体的质量,使窑的热工性能变差,窑内气体的分层严重,尤其是增加了预热带的上下温差,这就对坯体的均匀预热和烧成带来很大的障碍。所以,隧道窑的断面尺寸与窑内高是否合理,要根据其高度比指标来衡量。 3、顶部结构的比较 在隧道窑中,有平顶、吊平顶、拱顶、掉拱顶这4种顶部结构方式。中、小断面的隧道窑一般用拱顶和平顶结构,而大断面隧道窑用吊平顶结构。平顶和吊平顶的隧道窑,顶部重量产生的动力,都是垂直方向的力,故不会对窑侧墙的结构产生任何影响。而拱顶隧道窑拱顶重量不但产生一个垂直力,而且会产生较大的水平分力,对窑侧墙的结构有一定影响。 4、窑体结构的比较 在隧道窑的窑体结构中,有砖混结构、砖混加钢柱结构、钢筋混凝土结构、钢筋砼框架结构、钢架结构、压型钢板结构。在小断面隧道窑中,一般用砖混结构或砖混钢柱维护结构。中断面隧道窑用钢筋混凝土框架结构,大断面隧道窑用钢架结构或压型钢板结构,才是经济的建设方案。 5、烧成性能的对比 产量、质量、能耗反映了隧道窑的烧成性能。相同断面尺寸的窑,产量来源于系统组成是否合理、窑的断面结构是否适合于热气体的运动、是否有利于气体与被烧物体之间热交换,取得的换热系数。根据小断面二次码烧隧道烧窑的内高较高,窑内气体及热量分布的均匀性较差。而一次码烧隧道窑的内高较低,窑顶预热带、烧成带、冷却带的气体及热量分布较均匀,使被烧物料在窑内得到均匀预热,均匀烧成均匀冷却,是制品外在和内在质量都具有较好的均匀性。从生产能耗来看,二次码烧隧道窑的能耗,要比一次码烧隧道窑高10%左右,如果隧道窑进行烧结砖的生产,采用一次码烧工艺进行生产。