榆林智能盖梁钢筋焊接机器人-徐州迈斯特

　　智能盖梁钢筋焊接机器人

　　技术参数：

　　智能盖梁钢筋焊接机器人无非焊接机器人的成熟，制造工艺数字化，智能化，这些确定因素对焊缝质量的影响大大降低。焊接机器人不仅可以保证焊接稳定的过滤效率和质量，还可以幅度降低库存成本，所以焊接机器人自动焊接，是未来焊接发展的必然趋势。 徐州迈斯特

　　盖梁骨架片加工流程：

　　1、根据设计图纸拆分成钢筋图样；（如下图所示）

　　2、将每个钢筋图形用数控钢筋弯曲中心加工成型；（数控钢筋弯曲中心如下图）

　　3、将弯曲成型的钢筋固定到1#与2#定型模板上。

　　4、启动焊接机器人焊接1#与2#骨架片，焊接同时将弯曲成型的钢筋固定到3#与4#定型模板上；机器不停，循环焊接。

　　在工业上机器人自动焊接技术优势主要体现在以下这些方面：

　　1、提高生产效率

　　焊接机器人响应时间短，动作迅速，焊接速度在60-3000px/分钟，这个速度远远高于手工焊接，机器人在运转过程中不停顿也不休息，但是工人上班时是不可能做到不停顿不休息，同时工人的工作效率也受到心情等因素影响，工人会请假、发呆、聊天、抽烟、上厕所，加班要给加班工资，而机器人就没有上述问题，只要保证外部水电气等条件，就可以持续工作，这就无形中提高了企业的生产效率。

　　2、提高产品质量

　　焊接机器人在焊接过程中，只要给出焊接参数，和运动轨迹，机器人就会精确重复此动作，焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接焊丝长度等对焊接结果起决定作用。采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的，从而保证了我们产品的质量。而人工焊接时，焊接速度、焊丝伸长等都是变化的，因此很难做到质量的均一性。

　　3、降低企业成本

　　焊接机器人降低企业成本主要体现在规模化生产中，一台机器人可以替代2到4名产业工人，根据企业具体情况，有所不同。机器人没有疲劳，一天可24小时连续生产，另外随着高速高效焊接技术的应用，使用机器人焊接，成本降低的更加明显。

　　4、便于安排生产计划

　　由于机器人可重复性高，只要给定参数，就会永远按照指令去动作，因此机器人焊接产品周期明确，容易控制产品产量。机器人的生产节拍是固定的，因此安排生产计划十分明确。准确的生产计划可应使企业的生产效率、资源的综合利用做到化。

　　5、缩短产品改型换代的周期

　　机器人焊接可缩短产品改型换代的周期，减小相应的设备投资。可实现小批量产品的焊接自动化。机器人与专机的区别就是他可以通过修改程序以适应不同工件的生产。在产品更新换代时只需要从新根据更新产品设计相应工装夹具，机器人本体不需要做任何改动，只要更改调用相应的程序命令，就可以做到产品和设备更新。