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微信未认证版本类型：多种 适用范围：涂料、油墨、胶粘剂、树脂、色浆、日用化学品、化妆品、橡胶、食品饮料
系统要求：windowsXP 语言版本：简体中文版 软件类别：信息资源管理软件 品牌：PU涂料技术配方智能设计软件 色漆涂料配方调整系统颠覆涂料制造传统生产方式！涂料制造的工业革命！
色漆涂料制造传统生产方式是：企业在生产制造色漆涂料时传统做法有如下几种
使用涂料树脂生产色漆方式： 一款产品系列需预先生产整组色漆（完全配方化的色漆）、生产完全配方化的调色光油、生产调色平衡光油（半成品光油）、加上其它原材料（铝桨、珍珠粉、消光粉、填充粉等）并需经过当量平衡测算色漆调配工作才能生产出符合客户需要的色漆产品。若有几十款产品系列则要预先生产几十款产品相配套储备产品。
弊端：生产品种多、规格多企业产品库存量大占用仓储空间（不易日常管理）、极易产生呆料、工程师工作量大(频繁进行复杂比例公式计算耗时间、计算易出错)。
使用涂料树脂生产色桨方式： 企业事先需生产由某种涂料树脂所制作的整组色桨、一款系列产品需生产完全配方化的调色光油、生产调色平衡光油（半成品光油）、加上其它原材料（铝桨、珍珠粉、消光粉、填充粉等）并需经过当量平衡测算色漆调配工作才能生产出符合客户需要的色漆产品。
弊端：色桨种类繁多、工程师工作量大(频繁进行复杂比例公式计算、耗时间、计算易出错)等。
使用通用色桨制造整组色漆（再进行调色）方式： 企业事先需生产或购买通用色桨、一款产品系列需生产整组色漆（完全配方化的色漆）、生产完全配方化的调色光油、生产调色平衡光油（半成品光油）、加上其它原材料（铝桨、珍珠粉、消光粉、填充粉等）并需经过当量平衡测算色漆调配工作才能生产出符合客户需要的色漆产品。
弊端：生产品种多、规格多企业产品库存量大占用仓储空间（不易日常管理）、极易产生呆料、工程师工作量大(频繁进行复杂比例公式计算耗时间、计算易出错)。
使用通用色桨生产客户色漆（直接调色）方式： 企业事先需生产或购买通用色桨、一个系列产品需生产完全配方化的色漆、生产完全配方化的调色光油、生产调色平衡光油（半成品光油）、加上其它原材料（铝桨、珍珠粉、消光粉、填充粉等）并需经过当量平衡测算色漆调配工作才能生产出符合客户需要的色漆产品。
弊端：工程师工作量大(频繁进行复杂比例公式计算耗时间、计算易出错倒致调色产品不能符合客户需求以至延时交货或产生退货增加成本。
色漆涂料配方智能调整系统完全颠覆涂料制造传统生产方式！涂料制造的工业革命！
涂料企业构建色漆涂料配方智能调整平台拚弃涂料企业传统制造色漆产品生产方式进入色漆产品制造工业4.0时代！
涂料企业生产制造色漆产品时只需储备生产一套通用色桨、完全配方化的色漆（有需要时）、完全配方化的调色光油、调色平衡光油（半成品光油）便可。客户随时下订单、技术打小样时记录好添加使用的光油用量、原料用量（铝桨、珍珠粉、消光粉、填充粉等）。小样符合客户要求后技术人员将小样用量输入进系统。
1、系统即时运算并自动调整修正出合符客户要求的标准性色漆产品配方修正后配方色漆颜色同打样颜色一致。
2、根据客户要求产品数量通过系统自动计算所需原料用量。 3、色桨与调色光油的比例在控制范围之内。 4、自动控制各种原材料添加量的极限值。 5、系统进行配方浓度的修正产生浓度修正后的色漆配方。 6、大幅降低工程师确认配方产品是否符合客户要求所做的工作量。 7、使用此生产方式企业无需再为每种规格产品做过多储备降低库 存盘活资金。 8、企业呆料降到最低调色光油及调色平衡光油因客户不再合作使用有可能成呆料但由于光油是澄清透明的可变成其它用途机会较色漆高。
9、不需要再为每客户生产准备整组基础色漆只生产调色光油、调色 平衡光油便可。 10、提高工作效率生产调色光油、调色平衡光油比生产整组基础色漆所需时间快10倍。
11、提升工程师同时具有PU、NC、烤漆及环氧四大类产品的研发能力而不局限于某块。
12、研发新产品进入新市场非常容易且快速仅需生产调色光油及调色平衡光油投资少、风险低。
13、可以很容易准备替代使用中的调色光油及调色平衡光油转换成本较低供货商涨价会有所顾忌不敢轻易调价。也不担心供货商断料问题带来的损失。
14、可快速找到同价格涂料树脂且质量比原本涂料树脂好。
