全自动加药装置 中央空调循环水系统

　　注意事项

　　1. 为了使药性充分发挥作用 , 向炉内加药要均匀 , 每班可分为二三次进行 , 避免一次性加药 , 更不要在锅炉排污前 加药。加药装置设在给水设备之前 , 以免承受给水设备 出口的压力。但加药装置必须符合受压部件的有关要求。

　　2. 加药后 , 要保持锅水碱度在 10~2Ommol/L,pH 值在10~12 范围内。

　　3. 凡是通过给水往锅内加药时 , 只能在元省煤器或者省 煤器出口给水的温度不超过 70~80℃时采用。对省煤器出口 温度超过 70~80℃ 的锅炉 , 药剂应直接加入锅筒或省煤器出口的给水管道中 , 以防止水在省煤器中受热后结垢。

　　4. 在初次加药后 , 锅炉升压时 , 如果发现泡沫较多 , 可以通过少量排污来减少 , 待正常供汽后 , 泡沫就会逐渐消失。

　　5. 锅炉不要经常处于高水位运行 , 防止蒸汽带水时夹带药液。

　　6. 严格执行排污制度 , 坚持每个班都排污，防止大量水渣沉积 , 生成二次水垢。排污量的控制要掌握既经济又合理的原则 , 即在保证除掉锅筒底部泥渣的前提下 , 尽量减少排 污量 , 以免损失过多热量。

　　7. 对有旧水垢的锅炉 , 在次加药前将旧水垢彻 底清除 , 或者在加药后每月开炉检查一次 , 把脱落的旧水垢掏净 , 以免堵塞管道。以后再根据旧水垢脱落和锅炉运行情 况 , 逐渐延长检查间隔时间。

　　炉水加磷配盐系统

　　磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。

　　应用范围折叠、火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调、循环水系统、原水预处理和废

　　处理系统;

　　石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统;

　　市政给水、游泳池、水、污水处理、建筑生活水的消毒;

　　工业循环水、工业废水处理的消毒;

　　加药系统

　　1.1 火力发电锅炉给水系统的金属腐蚀会直接影响锅炉及热力系统的安全经济运行。本生产的JJY系列化学加药装置，正是适应锅内水处理工作的需要，采取了就地手动或自动调节，向锅炉汽包内加磷酸盐，各锅炉给水中加氨、加联氨的措施，以防止锅炉结垢，除掉给水中的溶解氧，提高给水中的PH值，防止给水系统的金属腐蚀，对保证发电的安全、经济运行具有十分重要的意义。

　　1) JJY125/23.LN(AN、LA)表示配125MW及以下火力发电机组，二台搅拌溶解箱，三台计量泵(简称2箱3泵)，加磷酸盐(或加氨、加联氨)的就地手动加药，江南制造的化学加药装置。

　　2) JJY300/23.LN(AN、LA)-2表示配300MW火力发电机组，2箱3泵，加LA(或加AN、加LA)的微机跟踪自动调节加药江南制造的化学加药装置。

　　1.3 适用的工作及环境条件

　　1.3.1 室内温度5~40℃。

　　1.3.2 在20±5℃相对湿度小于或等于85%。

　　1.3.3本装置安装及运行现场应无剧烈振动与冲击，无爆炸危险介质，无腐蚀性气体，且远离强磁场。

　　1.3.4 进入溶解箱的水必须是除盐水或凝结水，

　　水温5~40℃

　　压力≥0.245MPa(2.45Kg.f/cm2)

　　1介绍：全自动加药装置，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、 Y型过滤器 、 安全阀 、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了的保证。

　　2应用：

　　全自动加药装置是生产用于电的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。

　　3特点：

　　1、完备的自动保护措施，保证系统稳定、安全运行；

　　2、自动化程度高，加药均匀准确。通过微电脑加药控制器（计量泵）控制加药量，除了定期向溶药桶内投加药剂外，无须任何人工操作，节约了大量人力；

　　3、全程监控系统水质，全自动控制排污；

　　4、多种配置可供选择，针对不同的水处理用户；

　　5、通过独特的预设程式，控制加药量，保证加药效果，限度节省药剂用量；

　　6、全自动连续式投加技术，保证各种药剂、及时、稳定的投加及控制。